قبل از معرفیمیله مسیفرآیند و فرآیند شکل دهی، فرآیندهای شکل دهی فلز چیست؟
1. انجماد و شکل دهی فلز را معمولاً ریخته گری می نامند.ریخته گری فرآیندی است که در آن فلز مذاب به داخل حفره قالب ریخته، تزریق یا استنشاق می شود و پس از انجماد، ریخته گری با شکل و عملکرد مشخص به دست می آید.
2. شکل دهی پلاستیک فلزی یک روش پردازشی است که از توانایی تغییر شکل پلاستیک مواد فلزی برای ایجاد تغییر شکل پلاستیک مورد انتظار مواد فلزی تحت تأثیر نیروهای خارجی برای به دست آوردن قطعات یا قطعات با شکل، اندازه و خواص مکانیکی معین استفاده می کند.فرآیند آن را اغلب می توان به آهنگری آزاد، آهنگری قالب، مهر زنی ورق، اکستروژن، پرس و غیره تقسیم کرد. خواص آن معمولاً در مهندسی برای بیان قابلیت آهنگری فلزات استفاده می شود.کیفیت آهنگری اغلب با انعطاف پذیری و مقاومت در برابر تغییر شکل فلز اندازه گیری می شود.اگر پلاستیسیته بالا باشد و مقاومت تغییر شکل خوب باشد، جعل پذیری خوب است.در غیر این صورت، قابلیت جعل ضعیف است.
3. فرآیند تشکیل جوش فلز.جوشکاری روشی است که در آن مواد فلزی با حرارت دادن یا فشار دادن یا هر دو، با یا بدون مواد پرکننده به پیوند اتمی میرسند.طبقه بندی های معمول عبارتند از جوشکاری ذوبی، جوشکاری تحت فشار و لحیم کاری.
فرآیندهای تشکیل میله مسی چیست؟بسیاری از فرآیندهای تشکیل میله مسی از جمله اکستروژن، نورد، ریخته گری پیوسته، کشش و غیره وجود دارد.
فرآیند تشکیل میله مسی؟سه نوع فرآیند تشکیل میله مسی وجود دارد که به شرح زیر است
1. فشار دادن-(نورد)-کشش-(پخت)-تمام کردن-محصولات تمام شده.
2. ریخته گری پیوسته (سرب بالایی، نوع افقی یا چرخ، نوع خزنده، غوطه وری) - (غلتان) - کشش - (پخت) - تکمیل - محصول تمام شده
3. اکستروژن مداوم-کشش-(پخت)-تمام کردن-محصولات تمام شده.
زمان ارسال: مه-31-2022