عامل مهم موثر بر کیفیت سطحمیله های مسی بنفشفرآیند تولید است و ارتباط نزدیکی با تمام فرآیندهای تولید دارد.دلایل اکسید شدن میله های مسی قرمز به شرح زیر است:
1. زمان قبل از خشک شدن درج بسیار طولانی است.
2. هنگامی که عامل پخت مرطوب است، اسید باعث خوردگی ورق مس می شود.
3. مس یک مولکول شیمیایی غیر اختصاصی است و به راحتی اجزای الکترونیکی را از دست می دهد و باعث اکسیداسیون می شود.
4. علاوه بر این، رطوبت نسبی گاز و هوا، آلودگی هوا بر روی سطح سیم فلزی ورق مسی لوله مسی با روکش پلاستیکی، راه حل برای تولید اکسیداسیون و درمان میله مسی قرمز، مقاومت در برابر خوردگی لوله مسی، گاز رسوبی و غیره نیز باعث اکسیداسیون سنگ معدن قلع می شود..
5. درج فویل مس قرمز قبل از آبکاری کاملاً تمیز و مرتب نمی شود و لکه های سیاه روی سطح ظاهر می شود که نمک مسی ناشی از از بین رفتن یک قطعه الکترونیکی در اثر اکسیداسیون است.
6. بلافاصله پس از حذف، خشک شدن کامل یا فرآیند تولید نامناسب، باقیمانده آثار آب، مواد شوینده و غیره و هیدروکسید مس و co2 موجود در هوا باعث واکنش های الکتروشیمیایی می شود که در نتیجه مس خاکستری سیاه و در موارد شدید نمک سبز می شود.
رویکرد:
1. صفحه مسی کشش سیم فلزی لوله مسی با روکش پلاستیکی نگهداری گاز بی اثر را در طول کل فرآیند روش عملیات حرارتی بهبود می بخشد.با توجه به خواص شیمیایی بسیار خوش بینانه مس، می تواند واکنش های شیمیایی سریع با ترکیبات گازی خوش بینانه تر در هوا در طی عملیات حرارتی با دمای بالا ایجاد کند.بنابراین لازم است گاز بی اثر موجود در آن با قدرت بیشتری حفظ شود تا از اکسید شدن مس جلوگیری شود.
2. بهبود حذف سطح میله مسی و حفظ براقیت بالا.در فرآیند تولید نورد خشن و عملیات حرارتی، سطح میله مسی ناگزیر به اکسید شدن منجر می شود و روش های حذف مانند عملیات فسفاته، حذف اسید و غیرفعال سازی فولاد ضد زنگ انجام می شود.
3. لوله مسی با پوشش پلاستیکی و صفحه مسی سیم کشی فلزی، کنترل فرآیند تولید و فرآیند تولید را بهبود می بخشد.از یک برس نرم و آب سرد برای از بین بردن رسوب روی سطح میله مسی استفاده کنید.قبل از نورد گرم، میله مسی باید با یک آستر کاغذی پیچیده شود.علاوه بر این، روش نورد گرم تمام روغن را اتخاذ کنید، تجهیزات چربی زدایی اکسترودر پیوسته را ارتقا و نوسازی کنید، سرعت نورد گرم را کاهش دهید و از تمام روش های ممکن برای حذف منابع آلودگی هوا باقی مانده بر روی سطح میله های مسی قرمز استفاده کنید.علاوه بر این، پرسنل مدیریت تولید و پردازش همه، مدیریت تولید شرکت را بهبود می بخشند و تلاش های بازرسی را افزایش می دهند.
4. پس بسته بندی که خروجی محصول را کنترل می کند، بهبود ببخشید.میله مسی قرمز باید پس از عملیات فسفاته تا حد امکان خشک شود.محیط جغرافیایی مرطوب، خوردگی مس را تسریع کرده و بر دقت خروجی محصول تأثیر می گذارد.بنابراین برای اطمینان از خشک شدن بهتر محصول، اقدامات احتیاطی مضاعف انجام می شود.علاوه بر خشک کردن خروجی محصول تا حد امکان، در شرایط بسته بندی، ابتدا از کیسه بسته بندی برای چسباندن استفاده کنید و سپس آن را با فیلم زرد و غیره بپیچید که می تواند به طور موثر از نفوذ رطوبت سنگین در بدن در هنگام حمل و نقل جلوگیری کند. .
زمان ارسال: ژوئیه-12-2022