تکنولوژی ذوب مس

در حال حاضر، ذوب محصولات پردازش مس به طور کلی کوره ذوب القایی را اتخاذ می کند، و همچنین ذوب کوره طنین دار و ذوب کوره شفت را اتخاذ می کند.

ذوب کوره القایی برای انواع مس و آلیاژهای مس مناسب است.با توجه به ساختار کوره، کوره های القایی به کوره های القایی هسته ای و کوره های القایی بدون هسته تقسیم می شوند.کوره القایی هسته دار دارای ویژگی های راندمان تولید بالا و راندمان حرارتی بالا است و برای ذوب مداوم انواع مس و آلیاژهای مس مانند مس قرمز و برنج مناسب است.کوره القایی بدون هسته دارای ویژگی های سرعت گرمایش سریع و جایگزینی آسان انواع آلیاژی است.برای ذوب مس و آلیاژهای مس با نقطه ذوب بالا و انواع مختلف مانند برنز و مس نیکل مناسب است.

کوره القایی خلاء یک کوره القایی مجهز به سیستم خلاء مناسب برای ذوب مس و آلیاژهای مسی است که به راحتی استنشاق و اکسید می شوند مانند مس بدون اکسیژن، برنز بریلیم، برنز زیرکونیوم، برنز منیزیم و غیره برای خلاء الکتریکی.
ذوب کوره طنین دار می تواند ناخالصی ها را از مذاب تصفیه و حذف کند و عمدتاً در ذوب ضایعات مس استفاده می شود.

کوره شفت نوعی کوره ذوب پیوسته سریع است که دارای مزایای بازده حرارتی بالا، سرعت ذوب بالا و خاموش شدن راحت کوره است.قابل کنترل است؛هیچ فرآیند پالایشی وجود ندارد، بنابراین اکثریت قریب به اتفاق مواد خام مورد نیاز است که مس کاتدی باشد.کوره های شفتی معمولاً با ماشین های ریخته گری پیوسته برای ریخته گری پیوسته استفاده می شوند و همچنین می توان از کوره های نگهدارنده برای ریخته گری نیمه پیوسته استفاده کرد.

روند توسعه فناوری تولید ذوب مس عمدتاً در کاهش تلفات ناشی از سوختن مواد خام، کاهش اکسیداسیون و استنشاق مذاب، بهبود کیفیت مذاب و اتخاذ راندمان بالا منعکس شده است (نرخ ذوب کوره القایی بیشتر است. بیش از 10 تن در ساعت)، در مقیاس بزرگ (ظرفیت کوره القایی می تواند بیشتر از 35 تن در مجموعه باشد)، عمر طولانی (عمر پوشش 1 تا 2 سال است) و صرفه جویی در انرژی (مصرف انرژی القایی). کوره کمتر از 360 کیلووات ساعت در تن است)، کوره نگهدارنده مجهز به دستگاه گاززدایی (گاز زدایی CO) است، و کوره القایی سنسور ساختار اسپری را اتخاذ می کند، تجهیزات کنترل الکتریکی از تریستور دو طرفه به علاوه منبع تغذیه تبدیل فرکانس استفاده می کند. پیش گرم کردن کوره، وضعیت کوره و سیستم نظارت و هشدار میدان دمای نسوز، کوره نگهدارنده مجهز به دستگاه توزین است و کنترل دما دقیق تر است.