فرآیند عملیات حرارتی تماس های قلع برنز

برخی از قطعات تماس تابلو برق از ساخته شده اندقلع برنزمواد، که نیاز به کشش خوب، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر مغناطیسی و خوردگی دارد.با توجه به شکل پیچیده قطعه، در فرآیند مهر زنی و خم شدن، برای اینکه قطعه کار دارای چقرمگی کافی با حفظ استحکام و خاصیت ارتجاعی خاص باشد و در هنگام خم شدن قطعه از ترک خوردن در گوشه ها جلوگیری شود، لازم است قطعه کار مواد تحت عملیات آنیلینگ لازم قرار گیرد.به همین دلیل، تدوین روش های پردازش مناسب و فرآیندهای عملیات حرارتی به منظور برآورده ساختن الزامات طراحی و تولید قطعه بسیار ضروری است.
1. مواد تماس قطعات و الزامات عملیات حرارتی
(1) مواد ورق برنز قلع 2.5 میلی متر ضخامت.
(2) الزامات عملیات حرارتی پس از بازپخت، قطعه کار دارای چقرمگی کافی با حفظ استحکام و خاصیت ارتجاعی خاص است، به طوری که نباید به دلیل سخت شدن کار در طول فرآیند مهر زنی و خمش، ترک خوردگی یا مشکلی در پردازش وجود داشته باشد.
2. مشکلاتی که مستعد بروز در فرآیند کوبیدن و خم شدن کنتاکت ها هستند
هنگامی که صفحه برنز قلع مستقیماً بدون عملیات حرارتی مربوطه پردازش می‌شود، پس از پانچ شدن و برش مواد تماس (شامل پانچ، شیار برش و غیره) در شرایط صفحه مربوطه، پدیده سخت شدن کار خاصی رخ می‌دهد که منجر به خمش بعدی می‌شود.در فرآیند پردازش، مضرات شکستن پانچ و افزایش سایش قالب به راحتی رخ می دهد.در عین حال، به دلیل چقرمگی ناکافی، قطعه کار مستعد ترک خوردگی است، به سختی شکل می‌گیرد و بر اندازه شکل‌دهی نهایی قطعه در طول فرآیند خمش تأثیر می‌گذارد.برای این منظور لازم است خطوط فرآوری و فرآیندهای عملیات حرارتی مناسب برای پاسخگویی به الزامات طراحی و الزامات تولید قطعات، فرموله شود.
3. برنامه ریزی مسیر پردازش قطعات
با توجه به شکل قطعه، ویژگی های تجهیزات پردازش و روش استفاده و تغییر خواص مواد قطعه در حین پردازش، مسیر پردازش را می توان تقریباً به شرح زیر برنامه ریزی کرد: چاقو و قیچی → مهر زنی → بازپخت → خمش → بازپخت → شکل دهی خمشی → پردازش سطح و غیره.