روش های ریخته گری برای آستین های مسی بدون سرب چیست؟

ریخته گری شن و ماسه رایج ترین روش برایفلز مسواشرهای مورد استفاده در تولید ریخته گری شن و ماسه که دارای مزایای سازگاری گسترده و آماده سازی تولید نسبتاً ساده است.با این حال، دقت ابعاد، کیفیت سطح و کیفیت داخلی ریخته‌گری‌های تولید شده با این روش با نیازهای قطعات مکانیکی فاصله زیادی دارد و فرآیند تولید پیچیده‌تر است و تحقق تولید مکانیزه و خودکار نیاز به سرمایه‌گذاری هنگفتی دارد.در تولید برخی از قطعات خاص و الزامات فنی خاص، شاخص های فنی و اقتصادی نسبتاً پایین است، بنابراین کاربرد ریخته گری شن و ماسه در تولید ریخته گری تا حدی محدود است.علاوه بر ریخته‌گری ماسه، ریخته‌گری ویژه با تغییر مواد ریخته‌گری، روش ریختن، شکل آلیاژ مایع پرکننده قالب ریخته‌گری یا شرایط انجماد ریخته‌گری، انواع دیگری از روش‌های ریخته‌گری متفاوت از ریخته‌گری ماسه را تشکیل داده است.کارگران ریخته گری به سایر روش های ریخته گری که با فرآیند ریخته گری شن و ماسه متفاوت است، به عنوان ریخته گری ویژه یاد می کنند.روشهای معمول ریخته گری ویژه در صنعت ماشین سازی عبارتند از:
1. ریخته گری سرمایه گذاری.این روشی است برای ریخته گری بدون برش یا ریخته گری کمتر با دقت ابعادی بالاتر و مقادیر زبری سطح پایین تر با استفاده از مدل های همجوشی و پوسته های با کارایی بالا.ریخته گری قالب فلزیاین روشی برای استفاده از قالب فلزی برای افزایش سرعت سرد شدن ریخته‌گری، دستیابی به یک نوع ریخته‌گری چندگانه و به‌دست آوردن قالبی با ساختار کریستالی متراکم است.
2. ریخته گری تحت فشار.روشی برای بدست آوردن ریخته گری دقیق با تغییر شرایط پر شدن و تبلور و انجماد آلیاژهای مایع است، به طوری که آلیاژهای مایع در شرایط فشار بالا و سرعت بالا قالب ها را پر می کنند و در فشارهای بالا شکل می گیرند و متبلور می شوند و در نتیجه ریخته گری دقیق به دست می آید.ریخته گری فوم از دست رفتهاین یک مدل پلاستیکی فومی است که از نظر اندازه و شکل شبیه به ریخته‌گری است، به هم چسبیده و در یک خانواده مدل ترکیب می‌شود، با یک پوشش نسوز برس خورده و خشک می‌شود، برای مدل‌سازی ارتعاشی در ماسه کوارتز دفن می‌شود و سپس در شرایط خاصی با فلز مایع ریخته می‌شود تا مدل ساخته شود.
3. ریخته گری کم فشار.این یک روش ریخته گری بین مس بدون سرب ریخته گری گرانشی است که به فرآیند تزریق فلز مذاب به داخل قالب تحت تأثیر گرانش زمین و ریخته گری تحت فشار اشاره دارد.با تغییر شرایط پر شدن و انجماد، آلیاژ مایع در شرایط فشار کم و سرعت کم به طور پیوسته از پایین به بالا پر می شود و در اثر فشار کم به صورت متوالی از بالا به پایین متبلور و جامد می شود تا ریخته گری با کیفیت بالا با ساختار متراکم به دست آید.