لوله ی برنجییک لوله بدون درز فشرده و کشیده با خواص قوی و مقاوم در برابر خوردگی است.لوله برنجی بهترین لوله تامین آب است و به آب لوله کشی پیمانکاران مدرن در تمامی ساختمان های تجاری مسکونی تبدیل شده است.انتخابی عالی برای تاسیسات لوله کشی، لوله کشی گرمایش و سرمایش.
در ادامه به معرفی اجمالی فرآیند تولید لوله های برنجی و همچنین مشخصات و خواص مکانیکی لوله های برنجی رایج می پردازیم.
فرآیند تولید لوله برنجی:
1. ذوب حفاظتی گاز و حفظ حرارت → ریخته گری مداوم افقی شمش لوله مسی → آسیاب برای رفع عیوب سطح → نورد سیاره ای سه غلتکی → سیم پیچ آنلاین به سیم پیچ → کشش مفصل سه سری → کشش دیسک → صاف کردن، تشخیص عیب، اندازه → بازپخت روشن → تکمیل مفصل → بازرسی کیفیت → پوشش، بسته بندی → محصول نهایی
2. ذوب کششی رو به بالا → شمش ریخته گری پیوسته کشش رو به بالا → نورد آسیاب پیلگر → کویل بازپخت آنلاین → کشش سه سری → صاف کردن کشش دیسک، تشخیص عیب، اندازه → بازپخت روشن همرفتی قوی → تکمیل مفصل → بازرسی کیفیت → لمینیت، بسته بندی تولید - محصول
3. ذوب → شمش ریخته گری پیوسته افقی (نیمه پیوسته) → دستگاه اکسترود برای اکسترود شمش → نورد آسیاب پیلگر → سیم پیچ بازپخت آنلاین → کشش سه سری → صاف کردن کشش دیسک، تشخیص عیب، اندازه → → بازپخت قوی همرفتی → بازپخت ترکیبی درخشان بازرسی کیفیت → پوشش فیلم، بسته بندی → محصول نهایی
در حین پردازش میله های لوله برنجی، روش جلوگیری از آسیب استرس میله های لوله مسی چیست؟
در طول پردازش لوله و میله مسی، به ویژه برنج با روی بالا و برنج سیلیکون منگنز، به دلیل تغییر شکل ناهموار، تنش داخلی بر روی لوله و میله ایجاد می شود.
وجود تنش داخلی منجر به تغییر شکل و حتی ترک خوردن مواد در هنگام پردازش، استفاده و ذخیره سازی خواهد شد.
روش پیشگیری انجام بازپخت تنش زدایی داخلی در زیر دمای تبلور مجدد به موقع است.
مخصوصاً برای آن دسته از مواد آلیاژی که به تنش داخلی حساس هستند، مانند برنج با روی بالا، بازپخت تنش زدایی داخلی باید ظرف 24 ساعت پس از نورد یا کشش انجام شود.
بازپخت تنشزدایی داخلی معمولاً بین 250 درجه سانتیگراد و 350 درجه سانتیگراد انجام میشود و زمان میتواند به طور مناسب طولانیتر باشد (مانند بیش از 1.5-2.5 ساعت).
زمان ارسال: ژانویه 17-2023